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后准直器使探测器阵列仅接收垂直于探测器方向的射线，并有效利用X射线而不会增加X射线剂量。探测器列阵接收的射线信号经放大和模数转换后送入计算机进行图像重建。这样，可以对有缺陷的工件进行扫描和成像，并且可以加直观地显示缺陷的内部结构，方便和其他类型的检测方式进行对比。
耐压性实验中，按图6所示，在原管的两端，根据管件构造分别固定，堵住一端，从另一端缓慢注入1.6MPa（Ⅰ型）、0.8MPa（Ⅱ型）水压，保持1min，目测确认无裂纹、无渗漏。
拉伸强度
拉伸强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值，也是金属在静拉伸条件下的承载能力。拉伸强度即表征材料均匀塑性变形的抗力，拉伸试样在承受拉应力之前，变形是均匀一致的，但出之后，金属开始出现缩颈现象，即产生集中变形；对于没有（或很小）均匀塑性变形的脆性材料，它反映了材料的断裂抗力。符号为Rm（GB/T 228-1987旧国标规定抗拉强度符号为σb），单位为MPa。
波纹管的性能试验包括：刚度试验、稳定性试验、疲劳试验、屈服破裂试验、振动试验、冲击试验、高温疲劳试验等。
给出了稳定性试验、疲劳试验、屈服破裂试验方法，并给出了波纹管失败的判定方法。给出了高温疲劳试验对试验件、波纹管应力范围、保温（大位移）时间的要求及数据处理方法。
对于不是成形态奥氏体不锈钢的波纹管，给出了疲劳分析方法；规定了确定此类波纹管疲劳设计公式所需的疲劳试验件的数量、应力范围及数据处理方法。
给出了补偿器的轴向、横向和角位移刚度试验方法。
本次弯曲性实验如图3，将被覆管注入0.3MPa（Ⅰ型）、0.1MPa（Ⅱ型）的气压状态下，固定管的一端，使用表3所示直径的圆筒，弯曲180°。按图3 所示A-B-A方向1次，A-C-A方向1次，2次弯曲看作一次循环，弯曲速率控制在5次循环/min，交替进行6次循环（Ⅰ型）或8次循环（Ⅱ型）后，确认无裂纹，无泄漏，被覆层无裂纹。
检测流程
1、寄样：和联系咨询 并邮寄样品(支持上门取样)
2、免费初检：对样品进行初检，根据客户需求确定具体检测项目
3、报价：根据检测的复杂程度进行报价
4、双方确定--签订保密协议，开始实验
5、完成实验
6、出具检测报告：有完善的售后服务，可随时咨询
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